Թղթի արտադրությունից ստացված սև ալկոհոլի ռեսուրսների մշակումը ցողման չորացման միջոցով
Քանի որ Չինաստանում թելքանյութի արտադրության համար նախատեսված հումքի մեծ մասը ոչ փայտանյութային մանրաթելային հումք է (կազմում է ավելի քան 50%), թղթի գործարանների մեծ մասում սև հեղուկի մշակման համար օգտագործվում են ալկալային և թթվային վերականգնման մեթոդներ: Այնուամենայնիվ, խոտի թելքի վատ ջրի զտման արդյունավետության, սև հեղուկի մեջ բազմաթիվ տարբեր բջիջների, բարձր մածուցիկության և սև հեղուկի բարձր սիլիցիումի պարունակության պատճառով, ալկալային վերականգնման մեթոդի իրական շահագործման ազդեցությունը վատ է, ալկալային վերականգնման միջին մակարդակը կազմում է ընդամենը մոտ 60%, ցածր ջերմային արդյունավետություն, բարձր շահագործման արժեք և դժվար կառավարում: Հետևաբար, դժվար է ամբողջությամբ լուծել ծղոտի թելքանյութի գործարանում սև հեղուկի աղտոտման խնդիրը: Շաղափող չորացման և գոլորշիացման կոնցենտրացիայի երկարամյա հետազոտությունների և զարգացման, ինչպես նաև արտասահմանյան երկրներում սև հեղուկի գոլորշիացման և կոնցենտրացիայի միասնական համակարգի ներդրման նախագծման և շահագործման փորձի հիման վրա, մեր ընկերությունը առաջարկել և ներդրել է սև հեղուկի մշակման զրոյական աղտոտման արտանետման գործընթաց:
Խտացրած ջուրը և խտացված սև սպիրտը դուրս են գալիս գոլորշիչից, կոնդենսատը կարող է օգտագործվել որպես լվացքի ջուր, մինչդեռ խտացված սև սպիրտը մտնում է ցողման չորացման գործընթացի մեջ։ Ցողման չորացման գործընթացի ընթացքում չորացման համակարգից արտանետվող փոշու քանակը կազմում է 100-150 մգ/մ3-ից պակաս, ինչը կարող է համապատասխանել ազգային արտանետումների ստանդարտներին։ Թափոնային հեղուկ չի արտանետվում, և միաժամանակ ստացվում են լիգնինային արտադրանքներ։ Սև սպիրտի մշակման ամբողջ գործընթացը հեշտ է գտնել, և ամբողջ գործընթացում թափոնային գազեր և հեղուկներ չեն արտանետվում, որպեսզի հասնենք սև սպիրտի մշակման զրոյական աղտոտվածության արտանետման նպատակին։ Թղթի արտադրության սև սպիրտը լիգնինային արտադրանք է ստանում համապարփակ օգտագործման համար։ Այն լայնորեն օգտագործվում է բետոնի ջրի նվազեցման, ածխի ջրային խառնուրդի ցրման, ասֆալտի էմուլգատորի, կերամիկայի, նավթահորերի շահագործման հավելումների և այլնի մեջ, որպեսզի վերացվի էկոլոգիական միջավայրին հասցվող վնասը, ստեղծվի շրջակա միջավայրի համար անվտանգ, բնական և ներդաշնակ զարգացման ուղի, և իսկապես իրականացվի տնտեսական օգուտների, շրջակա միջավայրի օգուտների և սոցիալական օգուտների միասնությունը։
Սև հեղուկի արդյունահանման զրոյական արտանետման գործընթացի հոսք
1. Նյութը՝թղթի արտադրություն՝ սև և կարմիր լիկյոր
2. Օդի մուտքի ջերմաստիճանը՝280 ℃ ~ 430 ℃
3. Օդի ելքի ջերմաստիճանը՝110 ℃
4. Չոր փոշու արտադրություն.1000 կգ / ժամ ~ 4000 կգ / ժամ
5. Պինդ բովանդակություն.40% ~ 50%
6. Ջերմության աղբյուր:ուղղակի այրվող ածխային տաք դղրդյունով վառարան՝ նստեցման խցիկով, գերտաքացված գոլորշով և այլն (կարող է փոխարինվել հաճախորդի պայմաններին համապատասխան)
7. Ատոմիզացման ռեժիմ՝ընդունվում է բարձր արագությամբ կենտրոնախույս ատոմիզատոր
8. Ջեռուցման մեթոդը.ուղղակի ածխով աշխատող տաք շիթային վառարան (չորսաստիճան նստեցման խցիկով, որը արդյունավետորեն կանխում է Մարսի ներթափանցումը)
9. Նյութերի վերականգնում.Կիրառվում են ցիկլոնային փոշու առաջնային հեռացման և խոնավ ջրով լվացման երկրորդային փոշու հեռացման համակարգեր՝ 99.8% վերականգնման մակարդակով, որը համապատասխանում է ազգային ստանդարտ արտանետումների չափանիշներին։
10. Ստացող՝Կիրառվում է կենտրոնացված ընդունում: Աշտարակի հատակը և ցիկլոնային փոշու հավաքիչից արտանետվող փոշին հավասարաչափ ուղարկվում են օդի մատակարարման համակարգ: Փաթեթավորումը պետք է իրականացվի նշանակված փաթեթավորման արհեստանոցի պահեստում:
11. Էլեկտրական կառավարում:Կիրառվում է PLC ծրագրային կառավարում (օդի մուտքի ջերմաստիճանի, օդի ելքի ջերմաստիճանի, յուղի ջերմաստիճանի և յուղի ճնշման տագնապի ավտոմատ կառավարում և աշտարակում բացասական ճնշման ցուցադրում):
