Դիսպերսվող լատեքսի փոշու և միզանյութի ֆորմալդեհիդային խեժի ցողացիրային չորացում
Վերադիսպերսիոն պոլիմերային փոշին փոշոտ ջերմապլաստիկ խեժ է, որը ստացվում է բարձր մոլեկուլային պոլիմերային էմուլսիաների ցողացիրային չորացման և հետագա մշակման միջոցով: Այն սովորաբար սպիտակ փոշի է, սակայն որոշները պարունակում են նաև այլ գույներ: Հիմնականում օգտագործվում է շինարարության մեջ, մասնավորապես՝ չոր խառնված շաղախի կպչունությունը, ամրությունը և ճկունությունը բարձրացնելու համար:
Վերադիսպերսվող ռետինե փոշու արտադրությունը հիմնականում բաժանված է երկու փուլի՝ առաջին քայլը պոլիմերային էմուլսիա ստանալն է էմուլսիայի պոլիմերացման միջոցով, իսկ երկրորդ քայլը պոլիմերային էմուլսիայից պատրաստված խառնուրդը ցողիչով չորացնելն է՝ պոլիմերային փոշի ստանալու համար։
Չորացման գործընթացը. Պատրաստված պոլիմերային էմուլսիան պտուտակային պոմպով տեղափոխվում է ցողիչ չորանոց չորացման համար: Չորանոցի մուտքի ջերմաստիճանը սովորաբար 100 ~ 200ºC է, իսկ ելքի ջերմաստիճանը՝ սովորաբար 60 ~ 80 ºC: Քանի որ ցողիչով չորացումը տեղի է ունենում մի քանի վայրկյանի ընթացքում, մասնիկների բաշխումը այս պահին «սառչում» է, և պաշտպանիչ կոլոիդը գործում է որպես միջադիր մասնիկ՝ այն մեկուսացնելու համար, այդպիսով կանխելով պոլիմերային մասնիկների անդառնալի միաձուլումը: Տեղափոխման և պահպանման ընթացքում վերասփռվող ռետինե փոշու «կպչումը» կանխելու համար անհրաժեշտ է ավելացնել հակակպչուն նյութ ցողիչով չորացման ընթացքում կամ դրանից հետո:
1. Նյութը՝պոլիմերային էմուլսիա
2. Չոր փոշու արտադրություն.100 կգ/ժ ~ 700 կգ/ժ
3. Հաստատուն բովանդակություն.30% ~ 42%
4. Ջերմային աղբյուր՝ բնական գազի այրիչ, դիզելային այրիչ, գերտաքացված գոլորշի, կենսաբանական մասնիկների այրիչ և այլն (կարող է փոխարինվել հաճախորդի պայմաններին համապատասխան)
5. Ատոմիզացման մեթոդ.բարձր արագությամբ կենտրոնախույս ատոմիզատոր
6. Նյութերի վերականգնում.Կիրառվում է տոպրակներով փոշու հեռացման երկաստիճան մեթոդ՝ 99.8% վերականգնման մակարդակով, որը համապատասխանում է ազգային արտանետումների չափանիշներին։
7. Նյութերի հավաքագրում:Նյութերի հավաքում. Կիրառեք կենտրոնացված նյութերի հավաքում: Աշտարակի ներքևի մասից մինչև պարկ-ֆիլտրը փոշին օդային փոխադրման համակարգի միջոցով ուղարկվում է ընդունող փոքր պարկ, այնուհետև մնացած նյութը թրթռացող մաղի միջոցով մաղվում է սիլոսում, և վերջապես՝ երկաթի հեռացումից հետո՝ ավտոմատ փաթեթավորման մեքենա:
8. Օժանդակ նյութ ավելացնելու մեթոդը.Երկու ավտոմատ կերակրման մեքենաներ քանակական տվյալներ են ավելացնում երկու կետերի վերևում։ Սնուցման մեքենան հագեցած է կշռման համակարգով, որը կարող է ճշգրիտ կերակրել ցանկացած քանակություն։
9, էլեկտրական կառավարում:PLC ծրագրային կառավարում։ (Մուտքի օդի ջերմաստիճանի ավտոմատ կառավարում, ելքի օդի ջերմաստիճանի ավտոմատ կառավարում, ատոմիզատորի յուղի ջերմաստիճան, յուղի ճնշման ազդանշան, աշտարակում բացասական ճնշման ցուցադրում) կամ լրիվ համակարգչային DCS կառավարում։
Մեզա-ֆորմալդեհիդային խեժի սոսինձ, բարձր կպչունության ամրությամբ, լավ ջերմաստիճանային, ջրային և կոռոզիոն դիմադրողականությամբ: Բացի այդ, քանի որ խեժն ինքնին թափանցիկ կամ կաթնագույն սպիտակ է, պատրաստված մասնիկների տախտակների և MDF-ի գույնը գեղեցիկ է, մշակված ֆաներան առանց աղտոտման, փայտե արտադրանքներում օգտագործվողը չի ազդում տեսքի վրա: Մեզա-ֆորմալդեհիդային խեժի սոսինձի փոշին պատրաստված է հեղուկ խեժից՝ ցողացիրով չորացող, միաբաղադրիչ փոշի սոսինձ է, այն ունի բազմաթիվ գերազանց հատկություններ, ինչպիսիք են՝ ջրակայունությունը, բորբոսի դիմադրությունը, դեղնելու դիմադրությունը, ուժեղ կպչունությունը, ծերացման դիմադրությունը, սառը կամ տաք սեղմումը, հեշտ դեֆորմացիան, հարմար շահագործումը և երկար պահպանման ժամկետը: Այն հարմար է կոր փայտի, երեսպատման, եզրերի, մասնիկների տախտակների և MDF-ի կպչունության համար: Այն իդեալական սոսինձ է կահույքի հավաքման և փայտի կպչունության համար:
Պատրաստված խեժային էմուլսիան պտուտակային պոմպի միջոցով տեղափոխվում է բարձր արագությամբ կենտրոնախույս ատոմիզատոր, որը ատոմիզացվում է մեծ թվով միատարր չափի փոքր կաթիլների, չորացման աշտարակի տաք օդի հետ շփման մեջ, ջուրը արագ գոլորշիանում է, ջրային գոլորշին և չոր փոշին մտնում են կտորե տոպրակ-փոշեհավաքի մեջ, ջրային գոլորշին ֆիլտրի տոպրակի միջոցով անցնում է օդափոխիչի միջոցով օդ։ Չոր փոշին ճնշման անկման պատճառով իջեցվում է տոպրակ-ֆիլտրի հատակին, պտտվող փականի և օդափոխիչ խողովակի միջոցով տեղափոխվում է կենտրոնացված ընդունող փոքր կտորե տոպրակ, այնուհետև թրթռացող մաղի միջոցով տեղափոխվում է սիլոս, և վերջապես, նյութը ստանալուց հետո, երկաթը տեղափոխվում է ավտոմատ փաթեթավորման մեքենա։ Վերասերվող փոշիների տեղափոխման և պահպանման ընթացքում «կպչունությունը» կանխելու համար, պտուտակային սնուցիչի միջոցով ցողիչով չորացման ժամանակ ավելացվում է հակակպչուն նյութ։
1. Նյութը՝միզանյութ-ֆորմալդեհիդային խեժի էմուլսիա
2. Չոր փոշու արտադրողականություն՝ 100 կգ/ժ ~ 1000 կգ/ժ
3. Հաստատուն բովանդակություն.45% ~ 55%
4. Ջերմության աղբյուր:բնական գազի այրիչ, դիզելային այրիչ, գերտաքացված գոլորշի, կենսաբանական մասնիկների այրիչ և այլն (կարող է փոխարինվել հաճախորդի պայմաններին համապատասխան)
5. Ատոմիզացման մեթոդ.բարձր արագությամբ կենտրոնախույս ատոմիզատոր
6. Նյութերի վերականգնում.Կիրառվում է տոպրակներով փոշու հեռացման երկաստիճան մեթոդ՝ 99.8% վերականգնման մակարդակով, որը համապատասխանում է ազգային արտանետումների չափանիշներին։
7. Նյութերի հավաքագրում:Նյութերի հավաքում. Կիրառեք կենտրոնացված նյութերի հավաքում: Աշտարակի ներքևի մասից մինչև պարկ-ֆիլտրը փոշին օդային փոխադրման համակարգի միջոցով ուղարկվում է ընդունող փոքր պարկ, այնուհետև մնացած նյութը թրթռացող մաղի միջոցով մաղվում է սիլոսում, և վերջապես՝ երկաթի հեռացումից հետո՝ ավտոմատ փաթեթավորման մեքենա:
8. Օժանդակ նյութերի ավելացման մեթոդ. Երկու ավտոմատ սնուցող մեքենաներ քանակական նյութեր են ավելացնում երկու կետերի վերևում: Սնուցող մեքենան հագեցած է կշռման համակարգով, որը կարող է ճշգրիտ մատակարարել ցանկացած քանակություն:
9, էլեկտրական կառավարում:PLC ծրագրային կառավարում։ (Մուտքի օդի ջերմաստիճանի ավտոմատ կառավարում, ելքի օդի ջերմաստիճանի ավտոմատ կառավարում, ատոմիզատորի յուղի ջերմաստիճան, յուղի ճնշման ազդանշան, աշտարակում բացասական ճնշման ցուցադրում) կամ լրիվ համակարգչային DCS կառավարում։
